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【行業內幕（mù）】硫化過程是製作橡膠接頭的重要步驟

    橡膠（jiāo）接頭在生產過程中最重要的是硫化過（guò）程，  一般來說:過氧化物體係硫（liú）化 矽橡膠,乙丙橡膠（jiāo）,氯磺化聚（jù）乙烯橡膠,乙烯（xī）-醋酸乙烯（xī）酯共聚（jù）物(EVA),氯化聚乙烯和聚（jù）氨酯橡膠. 但過氧化物體係硫化 天然橡膠（jiāo）,丁苯橡膠和順丁橡膠時則有問題. • 丁基橡膠不可用過氧化物體係硫化 . • 三（sān）元（yuán）乙丙橡膠（jiāo）耐熱配合,幾乎都用過氧化物體係硫化 ,優於其他低硫和高硫硫化體係. 單獨使用過氧化物體係硫化三元（yuán）乙丙橡（xiàng）膠時,存在交聯密度低,熱撕裂強度低（dī）,硫化返原現象,因此（cǐ）要避免單獨使用有機過氧化物.最好是用某些共交聯劑或（huò）活性劑並用（yòng）.例如加入少量硫磺能提高有機過氧化物硫化膠的力學性能,但耐熱性降低.而使用其（qí）他共交聯劑代替硫磺時,其耐熱（rè）性不降低.可采用 雙馬來酰亞胺（àn）,三烯丙基氰脲酸酯,六亞甲基二胺,三（sān）烯丙基檸檬酸酯,對苯醌二虧(用量（liàng）隻要0.2-1.0份),TMTD等. • 以往氯磺化聚乙烯橡膠用過（guò）氧化物硫（liú）化比較困難,很難（nán）得（dé）到交聯（lián）密度高的硫化膠,如（rú）今采用三烯丙基氰脲酸（suān）酯或（huò）甲（jiǎ）基並基酸酯或雙馬來酰亞胺作共交聯劑,再並用少量EVA,就可以達到有效的交聯,製造出耐熱性優良的氯磺化聚乙烯硫化橡膠,耐熱（rè）性比通用的硫化體係（xì）有（yǒu）明顯的提高. • 從耐熱的角度講（jiǎng）,氯化聚乙烯采用過氧化物（wù）和二烯丙基（jī）氰脲酸酯並用的配合後（hòu）,可以得到比氯磺化聚乙（yǐ）烯硫化橡膠(以促進劑硫化)優良的耐熱性. • 有（yǒu）機矽改性的乙丙橡膠SEP,用過氧化物硫化時,比促（cù）進劑硫化時的耐熱性高10度,比未改（gǎi）性的三（sān）元乙丙橡（xiàng）膠耐熱性高20度. • 過氧化物硫化丁晴橡膠,耐熱（rè）性優於有效硫化體係,半硫化體係和傳統硫化體係.但不如用鎘鎂硫化體係硫（liú）化的丁晴橡膠. 鎘鎂硫化體（tǐ）係:氧化鎘2-5份,氧化鎂5份,二乙基（jī）二硫代胺基甲酸鎘2.5份,促進劑DM 1.0份.