BQYP型曲(qǔ)管(guǎn)壓力平衡補償器
一、產品特(tè)點:該膨脹節(jiē)的兩端各有一個工作(zuò)波紋(wén)管,中間有一個平衡波紋管,膨脹(zhàng)節通過受力構件(大拉杆或舌管)來承受內壓推力。因此管係隻(zhī)需中間固定支架,此類膨脹節隻能吸收軸向(xiàng)位移。二、安裝使用注意(yì)事項:1.此…
該膨脹節的兩端各有一個(gè)工(gōng)作波紋管,中間有一個平衡波紋管,膨脹(zhàng)節通過受力構件(大拉杆(gǎn)或(huò)舌管)來承受內(nèi)壓推力。因此管係(xì)隻需中間(jiān)固定支架(jià),此類膨脹節隻能吸收軸向位(wèi)移。
二、安裝使用注意事項:
1.此類膨脹節一般應用在架空的直線(xiàn)上,水平安裝。
2.膨脹節安裝完畢後,所有的小拉(lā)杆須拆除。
3.為(wéi)減(jiǎn)少膨脹節對支架的彈性反力(lì),在安裝前(qián)可對此(cǐ)類膨(péng)脹節進行預(yù)拉(lā)或預壓(可通過調整其上的小拉(lā)杆實現)。
三.曲管壓力平衡波紋補償器性(xìng)能:
1.曲(qǔ)管壓力平衡波紋補償器是按照GB/T12777—99和美國《EJMA》標準(zhǔn)輔助計算機優化設計、製造(zào)而成,適用於石化、鋼鐵、電(diàn)力、有色金屬等(děng)部門,安裝在管道的拐彎處或(huò)與設備相連的空間官道上。它能補償軸(zhóu)向位移、橫向位移,而不會對管道係統或其它設備產生內(nèi)壓推(tuī)力。
2.曲管壓力平衡波紋補(bǔ)償器常用於泵、壓(yā)縮(suō)機、汽輪機及其它對載荷敏感(gǎn)的管道係統。能迅速(sù)衰減(jiǎn)由於啟動(dòng)、停(tíng)車等引起係統(tǒng)壓力波振動(dòng),消除水機,且能吸振降噪,保證設(shè)備安全(quán)運行。
3.0.2Mpa係列產品(pǐn)可用(yòng)於介質溫度≤150℃,全真空到0.2Mpa壓(yā)力範(fàn)圍,如電(diàn)廠的汽機排氣管(guǎn)道(dào)等;0.6Mpa係列產品(pǐn)可用於介質溫度達250℃、工作壓力達0.6Mpa,如壓縮機的(de)排氣管道或石(shí)油化工的工藝管道等。
4.大拉杆,是承受壓力載荷的構件,吸收橫向位移時相對於撐板要有一定量偏擺(bǎi),使(shǐ)用時其上的(de)緊固螺母要旋到位又要避免(miǎn)旋壓過緊而影響(xiǎng)活動。
5.P58
6.表(biǎo)中(zhōng)所列產品裝有內(nèi)襯筒,介(jiè)質從彎頭流入(見產品示意圖),若介質流向與示意圖(tú)相反,即從通道(dào)端流入,彎頭流出,則用戶應在訂貨合同或協議中明文說明,以使產品製造時,將內襯筒掉(diào)頭焊裝。
7.產品中的小拉杆是安裝、運輸、調整時起(qǐ)作用,不可作(zuò)為承力件,小(xiǎo)拉杆在管道安裝完(wán)畢後必須拆除,方可投入運行(háng)。
8.如(rú)果您(nín)所需的產品,其工作溫度、工作壓力、規格尺寸,彈性力(lì)、材料、連接尺寸等另(lìng)有要(yào)求時,請與我公司聯係,我公司將為您專門設計(jì)製造。
四、產品代號示意圖:
| SKD:-BZYP(SK)·pd/DN×n-J(F) | ||||||||||||||||||||||||||
| 本公司膨脹節代號 | ||||||||||||||||||||||||||
| J接管 | ||||||||||||||||||||||||||
| 連(lián)接形式 | ||||||||||||||||||||||||||
| 直(zhí)管壓力平衡型 | F法蘭 | |||||||||||||||||||||||||
| 波數和 | ||||||||||||||||||||||||||
| 結構形式(shì):S雙層;K鎧裝環 | ||||||||||||||||||||||||||
| 公稱通徑(mm) | ||||||||||||||||||||||||||
| 設計壓力(Kg.cm2) | ||||||||||||||||||||||||||

| 公稱通徑DN | 通道端波數nl | 平衡端波數np | 補償量mm | 軸向單波剛度Kx | 橫向剛度Ky | 尺寸mm | 產品總長Lmm | 產品類型 | ||||||
| 軸向Xo | 橫向Yo | N/mm | N/mm | A | B | C | D | E | 連接形式 | |||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | 接管J | 法蘭F | |||||||
| 曲管壓力平(píng)衡:設計壓力pd=0.2Mpa(2kgf/cm2)疲勞(láo)壽命「N」=105次(cì)設計溫度t=20℃工作(zuò)溫度T≤150℃ | ||||||||||||||
| 1000 | 8(4+4) | 6 | 30 | 30 | 1393 | 71 | 3090 | 1020 | 340 | 2003 | 1160 | 4790 | 4802 | |
| 1100 | 1490 | 91 | 3190 | 1120 | 340 | 2103 | 1210 | 4965 | 4977 | |||||
| 1200 | 1594 | 114 | 3290 | 1220 | 340 | 2203 | 1260 | 5140 | 5152 | |||||
| 1300 | 1700 | 142 | 3390 | 1320 | 340 | 2303 | 1310 | 5315 | 5327 | QYPS | ||||
| 1400 | 10(5+5) | 7 | 1807 | 101 | 3780 | 1420 | 340 | 2565 | 1420 | 5870 | 5882 | |||
| 1500 | 1590 | 102 | 3880 | 1520 | 340 | 2665 | 1470 | 6045 | 6057 | |||||
| 1600 | 1682 | 94 | 4180 | 1620 | 340 | 2873 | 1528 | 6436 | 6448 | |||||
| 1700 | 1774 | 111 | 4340 | 1720 | 340 | 2998 | 1666 | 6761 | 6773 | |||||
| 1800 | 1867 | 130 | 4440 | 1820 | 340 | 3098 | 1716 | 6936 | 6948 | |||||
| 1900 | 1960 | 151 | 4540 | 1920 | 340 | 3198 | 1766 | 7111 | 7123 | |||||
| 2000 | 2858 | 243 | 4640 | 2020 | 340 | 3298 | 1816 | 7286 | 7298 | |||||
| 曲管壓力平衡:設計壓(yā)力pd=0.6Mpa(6kgf/cm2)疲勞壽命「N」=105次設計溫度t=20℃ | ||||||||||||||
| 工作溫度T≤150℃ | ||||||||||||||
| 700 | 8(4+4) | 6 | 20 | 20 | 2651 | 154 | 2288 | 700 | 3765 | 3777 | QYPSK | |||
| 800 | 2811 | 208 | 2388 | 800 | 3940 | 3952 | ||||||||
| 900 | 2974 | 176 | 2688 | 900 | 4315 | 4327 | ||||||||
| 1000 | 10(5+5) | 7 | 30 | 30 | 4106 | 236 | 2890 | 1000 | 4720 | 4714 | ||||
| 1100 | 4382 | 211 | 3198 | 1100 | 5085 | 5097 | ||||||||
| 1200 | 4680 | 265 | 3298 | 1200 | 5260 | 5272 | ||||||||
| 1300 | 4965 | 242 | 3648 | 1300 | 5735 | 5747 | ||||||||
| 1400 | 4021 | 226 | 3748 | 1400 | 5910 | 5922 | ||||||||
| 1500 | 4261 | 209 | 4048 | 1500 | 6295 | 6037 | ||||||||
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