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EPDM與NR橡（xiàng）膠接頭材質對比

91入口供水生產（chǎn）的橡膠接（jiē）頭的材質很廣泛，EPDM與典型的極性橡膠NR並（bìng）用，可（kě）以提供一種耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化的（de）新型材料。隨NR用量的（de）增加，並用（yòng）膠（jiāo）物理機械性能均逐漸提高（gāo）;這可能是NR硫化膠（jiāo）本身的物理（lǐ）機械（xiè）性（xìng）能較好的緣故。NR用量的增加使得並用膠兩相的分散狀（zhuàng）態發生變化（huà），逐步由EPDM為連續相（xiàng）過渡到以NR相為連續相;其中以試樣C3性能（néng）最差，這可能是NR和EPDM形成了各（gè）自連續的層狀結構，他們不相容的特點決定其界麵間相互（hù）作用微弱，並用膠物理機（jī）械性能變差。

   當樣品硫（liú）化程度明顯較低，其扯斷（duàn）永久（jiǔ）變形高達60%。這主要（yào）是硫化時間不夠，盡管在腸。的（de）基礎上（shàng）延長3min硫化，但並（bìng）用膠在混煉時發（fā）生了硫化促進劑向NR相遷移（yí），故（gù）以EPDM為主體相的試（shì）樣B1的實際正（zhèng）硫化時間遠（yuǎn）長（zhǎng）於測得的表觀時間（jiān）。因此，並用膠的共硫化（huà）僅靠（kào）做母煉膠還達不（bú）到要求，必須采用其它方法實（shí）現並用膠的共硫（liú）化。但該現象在NR比（bǐ）例較高（gāo）的並用膠中表現較弱，如試樣E1的性能己達到較好的（de）水平;樣品（pǐn）F1的物理機械性能已（yǐ）極為接近樣品G1。這是（shì）因為當（dāng）EPDM用量較低時，並用膠形成了以NR為主體、EPDM作為填充體係的分散結構，盡管EPDM相仍然硫化不夠充分，但其對並用膠的整體性能的（de）影響下降。 

 實施複合（hé）交聯的並（bìng）用膠的物理（lǐ）機械性能（néng）均（jun1）有提高，如硬度、拉伸強度和撕（sī）裂強度均（jun1）有（yǒu）不同程度的增大，扯斷永久變形較快的下降。總體（tǐ）來說，複合交聯確能改善 EPDM/NR並用（yòng）膠的共硫（liú）化特性（xìng），且加工工（gōng）藝簡單，可（kě）操作性好（hǎo）。因為攜帶DCP的ENR主要分布在並用膠的界麵處，這對並用膠共交聯較為有利，但不足之（zhī）處在於ENR與EPDM的相容性（xìng）有限，而（ér）其與NR的相容性又太好，並用膠的共交聯程（chéng）度（dù）還有大幅度提高的空間。

   鞏義市91入口供水材料有（yǒu）限公司的橡膠接頭根（gēn）據使用介質的不同，所采用的橡膠（jiāo）也均不盡相同。使用的橡膠有天然橡（xiàng）膠，氯丁橡膠，丁晴橡膠，三元乙丙膠，複合橡膠和矽橡膠（jiāo）等材（cái）料。