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EPDM與NR橡膠接頭材質對比

91入口（yuè）供水生產的橡膠接頭的材質很廣泛，EPDM與典型的極性橡膠NR並用，可以提供一種耐高溫、耐油、耐（nài）臭氧、耐老化的新型材料。隨（suí）NR用量（liàng）的增加，並用膠物理機械性能均逐漸提高;這可能是NR硫化膠本身的物理機械性能較好的緣故。NR用（yòng）量的增（zēng）加使得並用（yòng）膠兩相（xiàng）的分散狀態發生變化，逐步由EPDM為連續相過渡到以NR相為連續相;其中（zhōng）以試樣C3性能最差，這可能是NR和EPDM形成了各自連續的層狀結構，他們不相容的特點決定其界麵間相互作用微弱，並（bìng）用膠物理機械（xiè）性能變差。

   當樣品硫化程度明顯（xiǎn）較低，其扯斷永久變形高達60%。這主要是硫化時間不夠，盡管在腸。的基礎上延長3min硫化，但並用膠在混煉時發生了（le）硫化促（cù）進劑向NR相遷移，故以EPDM為主體相（xiàng）的試樣B1的實際正硫化時間遠長於測得的表觀時間。因此，並用（yòng）膠的共硫化僅靠做母煉膠還達不到（dào）要求，必須采（cǎi）用其它方法實現並用膠的共硫（liú）化。但該現象在NR比例（lì）較高（gāo）的並用膠中表現較（jiào）弱，如試樣（yàng）E1的性能己達到較好的水平;樣品F1的（de）物理（lǐ）機械性能已極為接近樣品G1。這是因為當EPDM用量較（jiào）低時，並用膠形成了以NR為主體、EPDM作為填充體係的（de）分（fèn）散結構，盡（jìn）管EPDM相（xiàng）仍然硫化不夠充（chōng）分（fèn），但其對並用膠的整體性能的影響下降。 

 實施複合交聯的並用膠的（de）物理機械性能均有提高，如硬度、拉伸（shēn）強度和撕裂強度均有不同程度的增大，扯斷永久變形較快的下降。總體來說，複（fù）合交聯確能改善 EPDM/NR並用膠的共硫化特性，且加（jiā）工工藝簡單，可操作性好。因為攜帶DCP的ENR主要分布在並用膠的界麵處，這對並用膠共交（jiāo）聯較為有利，但不足之處在（zài）於ENR與EPDM的相容性有限，而其與NR的相容性又（yòu）太好，並用膠的共交聯程度還有大幅度提高的空間。

   鞏義市91入口供水（shuǐ）材料有限公司（sī）的橡膠（jiāo）接頭根據使用介質的（de）不（bú）同，所采用的橡膠也均不盡相同。使用的橡膠有天然橡膠，氯（lǜ）丁橡膠，丁晴橡膠，三元乙丙膠，複合橡膠和矽橡膠等材（cái）料。