技術支（zhī）持

   實際橡膠軟接頭的橡（xiàng）膠材料達到玻璃化溫度時，往往井束脆化。為保證修邊（biān）順利·通常冷凍溫度選擇比腔料脆性溫度低10℃左右。製冷方法（fǎ）的選擇主要（yào）依據製冷效果（guǒ）和成本。大部分橡膠在- 20-13度和環狀定（dìng）伸（shēn）應力等。測定膠（jiāo）料可塑度主要是檢查混煉肢料的可塑性是否符合規定以（yǐ）及是否均勻。

    低溫橡膠軟接頭在測定相對密度是（shì）為了檢（jiǎn）查是否誦加或多加了某一配合劑以及混煉是否均勻。通過檢查（chá）硫化膠試片的（de）硬度可檢驗填充劑的分散程度，也可檢查硫化的均勻程度。測（cè）定環狀定伸應力是用小型硫化機和模具製備（bèi）環狀試樣，硫化條件為180-250'C×1-2min，測（cè）定其定（dìng）伸應力。此方法（fǎ）速度快，精確度高，因而被廣泛采用。除（chú）了（le）上述（shù）方法外，還（hái）可通過測定硫化腔的物理機械性能和采（cǎi）用化學分析的方（fāng）法來檢查混煉膠的質量。橡膠軟接頭料辯E變性的檢驗對於未硫化膠，可采用fj尼黏度計和振蕩（dàng）型漉變儀來評價混煉膠料的流變性能，即膠（jiāo）料的整體宏觀特性。

    橡膠軟接頭將所測得的祈c變（biàn）曲線與標準曲線相比較（jiào），即nJ查出膠料中配合劑是胥漏加或錯加。混煉膠物理機械（xiè）性（xìng）能檢驗通過快速檢驗可（kě）控製腔料在混煉過（guò）程中的質量，而對用於實際生產的程煉膠則還需進行（háng）硫化腔物理機械性（xìng）能（néng）檢驗。根據產品的各項（xiàng）使用（yòng）條件和要求，按國家標準規定的試驗（yàn）方法進行測（cè）試。