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   實際橡膠軟接頭的橡膠材（cái）料達（dá）到玻璃化溫度時，往往（wǎng）井（jǐng）束脆化。為保證修邊順利·通常冷凍溫度（dù）選擇比腔料脆性溫度低10℃左右。製冷方法的選（xuǎn）擇主要依據製冷效果和成本。大部分橡膠在- 20-13度和環狀定伸應力等。測定膠料可塑度主要是（shì）檢查混（hún）煉肢料的可塑性是否符合規定以及是否均勻。

    低（dī）溫橡膠軟接頭在測定相對密度是為（wéi）了檢查是否誦加或多加了某一配合劑以及混煉是（shì）否（fǒu）均勻。通過檢查硫化膠試片的硬度可（kě）檢驗（yàn）填充（chōng）劑的（de）分散程度，也可檢查硫化的均勻程度。測定（dìng）環狀定伸（shēn）應力是用小（xiǎo）型（xíng）硫化機和模具製（zhì）備環狀試樣，硫化條件為180-250'C×1-2min，測定其定伸應力。此方（fāng）法速度快，精確度高，因而被廣泛采用。除了上述方法外，還可通過測定硫化腔的物理機械性能和采用化（huà）學分析的方法來檢查混煉（liàn）膠的質量。橡膠軟接頭料辯E變性的檢（jiǎn）驗對於未硫化膠，可采用fj尼黏（nián）度計和（hé）振蕩型漉變儀來（lái）評價混煉（liàn）膠料的流變性能，即（jí）膠料的整體宏觀特性。

    橡膠軟接（jiē）頭將所測得的祈c變曲線與（yǔ）標準曲線相比較，即nJ查出膠料中配合劑（jì）是胥漏加或錯加。混（hún）煉膠物理（lǐ）機械性能檢（jiǎn）驗通過快速檢（jiǎn）驗（yàn）可控製（zhì）腔（qiāng）料在混（hún）煉過程中的質量（liàng），而對（duì）用於實際生產的程煉膠則還需進行硫化腔物理（lǐ）機械性能檢驗。根（gēn）據產品的各項使用條件和要求，按國家標準規定的試驗方法（fǎ）進行（háng）測試。