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    波紋補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。而產品的可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。

    但是在補償器這樣一（yī）個應用廣泛的產（chǎn）品中，出現失效的現象也不是（shì）沒（méi）有，產品（pǐn）的失效對管道的影響是巨大的。所以補償器（qì）要進行定時檢（jiǎn）查，如果出（chū）現失（shī）效的現象要及時（shí）進行更換或者維護。那（nà）麽為什麽會出現補償器失效的出現呢？其實總結來說和產品的可靠性能是息息相關的，設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。

    管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：

    1.由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；

    2.由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；

    3.補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。

    在產品（pǐn）的（de）運行過程中，產品的失（shī）效主要是腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式。如果是（shì）腐蝕失效的話，通常是因為氯離子應力腐蝕。所以（yǐ）在管（guǎn）道環境中的氯離子含量要（yào）特別（bié）注意。強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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