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    波紋補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。而產品的可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。

    但是在補償器這樣一個應用廣泛的產品中，出現失（shī）效的現象也不是沒（méi）有，產品的（de）失效對管道的影響是巨大的。所以補償器（qì）要進行（háng）定時檢查，如（rú）果出現失效的現象要及時進行更換（huàn）或者（zhě）維護。那麽（me）為什麽會出現補償器（qì）失效的出現呢？其實總結來說和產品的（de）可靠（kào）性能是息息相關的，設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。

    管線試壓時出現問題主要有三種類型：

    1.由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；

    2.由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；

    3.補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。

    在（zài）產品的運行過程中，產品的失（shī）效主要是腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式。如果是腐蝕失效（xiào）的話，通常是因為氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）。所以在管道環境中的（de）氯離子含量要特別注意。強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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