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     橡膠接頭在使用久了，會出（chū）現裂紋、起泡等現象，早成這些問題的（de）因素是什麽呢？橡膠軟接頭起泡的原因有（yǒu）很多，有的是原材料的（de）問題，有的是工（gōng）人在做（zuò）球體的時候（hòu）操（cāo）作不當，相比有的是時間壓過問題，這是熟（shú）包。有（yǒu）的是時間不（bú）夠出錯問（wèn）題，這是生包。橡膠軟接頭的材質是橡膠，發泡橡膠出現（xiàn）質（zhì）量問題（tí）是很常見的現象，產品出現（xiàn）質量問題是任何產品都在所難免的一件事情，最重要的是當出現問題（tí）的（de）時候，我們應該及時找出解決（jué）方案，及（jí）時解決問題才是關鍵。橡膠（jiāo）接頭起（qǐ）泡還能用嗎？
1、發泡劑質量問題，檢查發泡劑是否在有限期內，是否合格
2、膠料可塑度過低，檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑以利於度過補充混檢（jiǎn），增大可塑（sù）度發孔
3、混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解（jiě），檢（jiǎn）查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，棍溫是否太（tài）高，膠料是否焦（jiāo）燒，一些因混煉溫度過高的膠料可以少量和處（chù）理（lǐ）貨添加發泡劑重工;

4、膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑會發火分解（jiě），停放時間過（guò）長膠料應反鏈進行（háng）補充加（jiā）工;
5、膠料硫化速度過快，配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫（wēn）度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合（hé）。 橡膠軟接（jiē）頭起泡是不能用了，客戶請注意哦。要時常檢（jiǎn）查工（gōng）作中的橡膠軟接頭。