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橡膠接頭爆裂的（de）三個主要原因

    橡膠接頭爆裂的（de）原因比較多，可以一一排查。其中以下是三個主要原因：

    第一、確定管（guǎn）路的壓力是否過大，一般情況橡膠采用1.0MPa壓力的橡膠接頭最大壓力在2.0MPa範圍的，可以保證不（bú）爆裂，但如果壓力過大的話應該選用更（gèng）高壓力的球體(1.6MPa)，1.6MPa的試壓範圍在3.0MPa。所以安裝時應安（ān）裝設計人員的要求，安裝相應壓力的橡膠接頭。

    第二、是采用劣質的橡膠（jiāo）材質生產（chǎn）加工的橡膠接頭；橡膠接頭（tóu）安裝在戶外應防止高溫、臭氧油及酸堿環（huán）境，嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。遇到這種情況（kuàng）應該好的橡膠材質，如：氯丁橡（xiàng）膠、三元乙丙橡（xiàng）膠、矽（guī）橡膠、氟橡（xiàng）膠（jiāo）等（děng）配方，采用好的橡膠可加長橡膠的使用時間，但橡膠天生懼怕曬、淋（lín）、風（fēng），用在室外或向陽迎風的（de）管道應搭建（jiàn）遮陽架。

     第三、技術問題；橡膠接頭在（zài）硫化成型時（shí）最（zuì）重要也是最關鍵的問（wèn）題要看接口處的硫化，大多數橡膠接頭出先爆裂（liè）都是接口處，因為接口（kǒu）的工藝比較複雜繁瑣，所以容易出現問題。

發生上述情況，因橡膠無法修補，應（yīng）該及（jí）時更換新的橡膠接頭