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 引起橡膠（jiāo）接頭發泡的（de）原因及解決方法

     最近有客戶反映橡膠接頭有發泡的現象發生，在這裏我們廠家就這個問題為很多用戶解決（jué）疑（yí）問。橡膠接頭發泡是很常見的現象，有以下幾個因（yīn）素會造成發泡：
 （1）發泡劑質量問（wèn）題 （1）檢查（chá）發泡劑是否在（zài）有限期（qī）限內，是否合格 （2）膠料（liào）可塑度過低 （2）檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以（yǐ）利於發孔； （3）混煉溫度（dù）過高，發泡（pào）劑早期分解 （3）檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理（lǐ）或添加發泡劑重工（gōng）； （4）膠料停放時（shí）間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 （4）停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工； （5）膠料硫化速（sù）度過快（kuài） （5）配方（fāng）調整，檢查硫化劑的（de）臨（lín）界溫（wēn）度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合； （6）壓力過高，超過發泡劑（jì）發（fā）生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足（zú）； （6）調整機台壓力（lì）。
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