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橡膠(jiāo)接頭製(zhì)作的基(jī)本工藝流程(chéng)

信息來源(yuán):   時間:2015-8-13 10:23:26  標簽(qiān):

    橡膠接頭的生產工藝我們之(zhī)前有進行過詳(xiáng)細介紹,包括橡膠接頭的選材,生產環節和各類橡膠材質的特性,但是(shì)對橡膠接頭製作的詳細生產過程,很多用戶仍然(rán)不了解,橡(xiàng)膠接頭的基本(běn)製作工藝包括(kuò):塑煉(liàn)、混(hún)煉、壓延、壓出、成(chéng)型、硫化(huà)6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序(xù)也少不了。 今天91入口技術人員為大家分(fèn)享橡膠接頭的(de)製作準備工作和(hé)生產(chǎn)環節。

  橡膠接頭的加工(gōng)工藝過程主要是解決塑性和彈性性能(néng)這個矛盾的過程。通過各種工藝(yì)手段,使得彈性(xìng)的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再(zài)加(jiā)入各種配合劑製成(chéng)半成品,然後通過(guò)硫化使(shǐ)具有塑性的半成品又變成彈(dàn)性高(gāo)、物理(lǐ)機械性能好的橡膠製品。

  接下來就是原材料的準備:

  1.橡膠製品的主要原料是(shì)以生膠為(wéi)基本材料,而生膠就(jiù)是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

  2.各種配合劑,是為了改善橡膠製品的某些性能而加(jiā)入的輔助材料。

  3.纖(xiān)維材料有(棉、麻、毛及各種人造(zào)纖維、合成纖(xiān)維和(hé)金屬材(cái)料、鋼絲)是作為橡膠製品的骨架材料(liào),以增強機械強度、限製製品變型(xíng)。 在原材料準備過程(chéng)中配料必須按照配方稱量(liàng)準確。為了(le)使生膠和配合劑能相互均勻混合(hé),需要(yào)對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟後再切(qiē)膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、鬆香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如鬆焦油、古馬隆(lóng)需要(yào)加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配(pèi)合劑要進行幹燥不然容易結塊、混煉時(shí)若不(bú)能分(fèn)散均勻硫化時產生(shēng)氣泡會影響產品質量。

   今天(tiān)的橡膠接(jiē)頭產品工藝(yì)就先介紹到這裏,下篇文章中我們將進一步了解橡膠接頭的塑煉,混煉環節,相信很多用戶都不太熟悉,我們在選購之前應當對橡膠接頭的各個環節進行充分了解,才能從專業的角度進行挑選,因為現在橡膠接(jiē)頭行業魚目混雜(zá),稍有不慎(shèn),可能會買到(dào)劣質橡膠生產(chǎn)的橡膠接頭,使用後期(qī)給工程造成嚴(yán)重損失,因此我們應高比廠(chǎng)家(jiā)更為專業額,才能獨具慧眼挑選合適的橡膠接頭

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