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橡(xiàng)膠接頭製作的(de)基本工藝流程

信息來源:   時(shí)間:2015-8-13 10:23:26  標簽:

    橡膠接頭的生產工藝我們之前有進行過詳(xiáng)細介紹,包括橡膠接頭的選材(cái),生產環節和各類橡膠材(cái)質的特性(xìng),但是對橡膠接(jiē)頭(tóu)製(zhì)作的詳細生產過程,很(hěn)多用戶仍然不了解,橡膠接頭的(de)基本製作工藝包(bāo)括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型(xíng)、硫化6個基本工序。當然,原(yuán)材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序(xù)也少不了。 今天91入口技術人員為(wéi)大家分享橡膠(jiāo)接頭的製作準備工作和生產環節。

  橡膠接頭的加(jiā)工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過(guò)各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配(pèi)合劑製成半成品,然後通(tōng)過硫化使具有塑性的半成品又變(biàn)成彈性高、物理(lǐ)機(jī)械性能好(hǎo)的(de)橡(xiàng)膠(jiāo)製品。

  接下來就是原材料的準備:

  1.橡膠製(zhì)品的主要原料是以生膠為基本材料(liào),而生膠(jiāo)就是(shì)生長在熱(rè)帶(dài),亞熱帶的橡膠樹上通過人工(gōng)割開樹皮收集而來。

  2.各種(zhǒng)配合劑,是為(wéi)了改善(shàn)橡膠製品的某些性能而加入的輔助材料。

  3.纖維材料有(棉(mián)、麻、毛及各種(zhǒng)人造纖維、合成纖維和金(jīn)屬材料、鋼絲)是作為橡膠(jiāo)製品的骨架材料,以增強(qiáng)機(jī)械強度、限製製品變型。 在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要(yào)對材料進行加工。 生(shēng)膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟後再切膠(jiāo)、破膠成小塊,配(pèi)合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、鬆香等要粉碎(suì)。 粉狀的若含有(yǒu)機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如(rú)鬆焦油、古馬隆需要加熱(rè)、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進(jìn)行幹燥不(bú)然容易結塊、混煉時(shí)若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量。

   今天的橡膠接頭產品工(gōng)藝就先介紹(shào)到這裏(lǐ),下篇文章(zhāng)中我們將進一步了解橡(xiàng)膠(jiāo)接頭的塑煉,混煉環節,相信很多(duō)用戶都(dōu)不太熟悉,我們在選購之前應(yīng)當對橡膠接(jiē)頭的各個環節進行充分了(le)解,才能從專業的角度進行挑選,因為現在橡膠接(jiē)頭行業魚目混雜,稍有不慎,可(kě)能會(huì)買到劣質橡膠生產的橡膠接頭,使用後期給工程造成嚴(yán)重損失,因此我們應高比廠家更為專業額,才能獨具慧眼挑選合適的橡膠接頭

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